КРАНЫ ШАРОВЫЕ ДЛЯ СРЕД С ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ВКМ.Т
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяются в качестве запорных и запорно-регулирующего устройства на жидкие и газообразные рабочие среды: вода, техническая вода, пар, технологические газы (кислород, водород, сероводород, коксовый, доменный), растительные и технические масла, парафин, нефтепродукты, углеводороды, дизельное топливо, керосин, бензин, коксующиеся нефтепродукты при температуре до 450°С.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- уникальные технологии шлифовки и притирки сферических поверхностей пробки и седла позволяют получить герметичность класса А для уплотнения «металл-по-металлу»;
- подпружиненная конструкция металлического седла обеспечивает его герметичность как при больших так и при малых величинах рабочего давления при любых перепадах температуры рабочей среды в течении всего периода эксплуатации, а также предотвращает заклинивание деталей при термическом расширении деталей крана с температурой рабочих сред до 450°С;
- исполнение седла «металл-по-металлу» позволяет использовать краны шаровые как в запорном, так и регулирующем режиме;
- краны шаровые имеют полнопроходную конструкцию, что минимизирует гидравлические потери в трубопроводе и предотвращает износ рабочих поверхностей крана;
- краны изготавливаются в исполнении с ручным (механическим) приводом, с пневмо- и электроприводом;
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Класс герметичности по ГОСТ 9544 | Класс А | |
Климатическое исполение по ГОСТ15150-69 |
У1 - умеренное (температура окружающей среды |
|
Тип управления |
Р - ручной (механический) привод |
|
Присоединение к трубопроводу | Фланцевое по ГОСТ 12815-80 | |
Полный средний срок службы | не менее 4 000 циклов | |
Наработка на отказ | не менее 500 циклов | |
Рабо-чая среда | для исполнения по материалам - С | перегретый водяной пар, вода, техническая вода, технологические газы (кислород, водород ), растительные и технические масла, парафин, нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин, коксующиеся нефтепродукты при температуре до 425°С |
для исполнения по материалам - Н либо М | растворы щелочей, кислот, лакокрасочные продукты, технические газы (доменный, коксовый, газы с содержанием сероводорода, серы, водорода) и другие агрессивные жидкие и газообразные рабочие среды при температуре до 450 °С | |
Изготовление | серийно по ТУ У 29.1-35907383-001:2008 |
ИСПОЛНЕНИЯ ПО МАТЕРИАЛАМ*
Наименование детали | Материал в зависимости от исполнения | ||
---|---|---|---|
С | Н | М | |
Корпус | Сталь 20 | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
Фланец | Сталь 20 | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
Шар | Сталь 30Х13 | Сталь 12Х18Н10Т+Хтв30 | Сталь 10Х17Н13М2Т+Хтв30 |
Седло | Спецчугун, спецбронза | ||
Шпиндель | Сталь 30Х13 | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
Корпус сальника | Сталь 20 | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
Уплотнение | Графлекс |
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых из других коррозионно-стойких сталей
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ЧЕРТЕЖ
Основные исполнения кранов шаровых. Схема условного обозначения
Тип арма туры |
Марка крана |
Услов. проход |
Номин. давление PN, МПа (кгс/см2) |
Испол нение по мате риалам |
Тип при- вода |
Присоед. к трубо- проводу |
Климати ческое испол нение |
Габаритно-присоединительные рамзеры, мм | Масса, кг |
|||||
L | H | D | B | S | d | |||||||||
Кран шаро вой |
ВКМ.Т | 15 |
0,6 (6) |
С Н М |
Р | флан- цевое (по требо ванию под при- варку) |
У1 ХЛ1 |
75 | 270 | 90 | 250 | - | 14 | 4,2 |
П | 300 | 315 | - | 14,5 | ||||||||||
Э | 340 | 185 | 245 | 11,2 | ||||||||||
20 | Р | 78 | 280 | 100 | 200 | - | 20 | 6,4 | ||||||
П | 315 | 315 | - | 15,8 | ||||||||||
Э | 350 | 185 | 245 | 14,2 | ||||||||||
25 | Р | 80 | 345 | 115 | 200 | - | 25 | 7,8 | ||||||
П | 345 | 315 | - | 18,0 | ||||||||||
Э | 375 | 185 | 245 | 15,8 | ||||||||||
32 | Р | 92 | 350 | 140 | 300 | - | 31 | 10,0 | ||||||
П | 360 | 315 | - | 20,0 | ||||||||||
Э | 410 | 185 | 245 | 18,0 | ||||||||||
40 | Р | 112 | 345 | 145 | 300 | - | 39 | 12,0 | ||||||
П | 385 | 315 | - | 24,8 | ||||||||||
Э | 420 | 185 | 245 | 20,0 | ||||||||||
50 | Р | 120 | 220 | 150 | 300 | - | 50 | 15,8 | ||||||
П | 415 | 315 | - | 31,0 | ||||||||||
Э | 430 | 185 | 245 | 23,8 | ||||||||||
65 | Р | 138 | 355 | 180 | 350 | - | 65 | 19,2 | ||||||
П | 475 | 560 | - | 36,0 | ||||||||||
Э | 620 | 300 | 450 | 47,2 | ||||||||||
80 | Р | 145 | 360 | 195 | 400 | - | 72 | 22,6 | ||||||
П | 525 | 560 | - | 47,0 | ||||||||||
Э | 645 | 300 | 450 | 50,6 | ||||||||||
100 | Р | 170 | 410 | 215 | 400 | - | 90 | 35,0 | ||||||
П | 565 | 560 | - | 59,0 | ||||||||||
Э | 675 | 300 | 450 | 63,0 | ||||||||||
125 | Р | 215 | 377 | 268 | 400 | - | 120 | 47,0 | ||||||
П | 630 | 670 | - | 89,0 | ||||||||||
Э | 855 | 402 | 472 | 114,0 | ||||||||||
150 | Р | 260 | 475 | 345 | 500 | - | 150 | 72,0 | ||||||
П | 855 | 670 | - | 172,0 | ||||||||||
Э | 940 | 402 | 472 | 139,0 | ||||||||||
200 | Р | 300 | 510 | 418 | 500 | - | 200 | 96,0 | ||||||
П | 980 | 690 | - | 210,0 | ||||||||||
Э | 1035 | 467 | 472 | 220,0 |
Примечание:
Возможна комплектация кранов шаровых с пневмоприводом дополнительными блоками:
ПР – пневмораспределитель (24;110;220 В); ФР – фильтр-регулятор; РД – ручной дублер,
КБС – клапан быстрого сброса; СКП – сигнализатор конечных положений;
КМЧ (комплект монтажных частей): ответные фланцы, крепеж, прокладки
Пример условного обозначения
Кран шаровой межфланцевый марки ВКМ.Т с условным проходом DN150 и номинальным давлением PN 2,5 МПа, материал крана - углеродистая сталь, с ручным приводом, климатического исполнения У1, на рабочую среду - перегретый пар до 425°С:
Кран шаровой ВКМ.Т-150-025-С-Р (межфланцевый, У1, перегретый пар до 425°С)
ТУ У 29.1-35907383-001:2008